Ventilen är en extern styrdel av rörvätsketransportsystemet. Den används för att ändra indikatorn för den öppna sektionen och mediumflödesmålet. Den har funktionerna ingen avledning, avlyssning, justering, strypning, backning, avledning eller översvämningstryckavlastning. Ventiler som används för vätskestyrning, från den enklaste avstängningsventilen till de olika ventilerna som används i det extremt komplexa automatiska styrsystemet, har olika typer och specifikationer. industriell rörventil. Ventilen kan användas för att styra flödet av olika typer av vätskor såsom vatten, ånga, olja, gas, lera, olika korrosiva medier, flytande metaller och radioaktiva vätskor. Från den ultralåga temperaturen på ℃ till den höga temperaturen på ℃. Styrningen av ventilen kan anta en mängd olika transmissionsmetoder, såsom manuell, elektrisk, hydraulisk, pneumatisk, snäckväxel, elektromagnetisk, elektromagnetisk, hydraulisk, elektrisk, hydraulisk, pneumatisk, hydraulisk, backväxel, konisk växel, etc.; Under inverkan av tryck, temperatur eller andra situationsavkänningssignaler, verkar ventilen enligt de förutbestämda kraven, eller helt enkelt eller stänger utan att förlita sig på avkänningssignalen. Ventilen gör att öppnings- och stängningsdelarna stiger och faller, glider, roterar pendeln eller vänder rörelsen, för att ändra storleken på flödeskanalområdet för att uppnå dess kontrolleffekt.

Ventilens fyra huvudsakliga tekniska parametrar, ventilteknik, ventilteknologis tätningsprestanda Ventilens tätningsprestanda hänvisar till kraften hos mediumläckaget från varje tätningsdel av ventilen, vilket är ventilens viktigaste tekniska prestandamål. Det finns inga tre tätande delar av ventilen: kontakten mellan öppnings- och stängningsdelarna och de två tätningsytorna på ventilsätet; packningen är kombinationen av ventilskaftet och packboxen; anslutningen mellan ventilhuset och motorhuven. Läckaget utanför kallas i första hand internt läckage, vilket vanligtvis kallas slapp stängning, vilket kommer att påverka kraften hos BLOMMAHANDTAG, MASKINPOLERAR OCH UTKROM, 1/2"X10MM MED TÄTNINGSRINGVINKELVENTILER ventilen för att skära av mediet. För avstängningsventiler är internt läckage olämpligt. Läckaget på de två sistnämnda platserna kallas externt läckage, det vill säga mediet läcker från ventilens insida till ventilens utsida. Läckage kommer att orsaka materialförlust, föroreningar och i allvarliga fall olyckor. För icke brandfarliga, icke-explosiva, icke-toxiska eller icke-radioaktiva medier är läckage omöjligt, så ventilen måste ha utmärkt tätningsprestanda.

Flödesprestanda Efter att mediet strömmar genom ventilen kommer trycket att gå förlorat (tryckskillnaden före och efter ventilen), det vill säga ventilen har inget säkert motstånd mot mediets flöde, och mediet kommer att förbruka en viss mängd energi för att övervinna ventilens motstånd. Med tanke på energibesparingen, vid design och tillverkning av ventilen, bör ventilens motstånd mot flödesmediet minskas så mycket som möjligt.

Öppnings- och stängningskraft och öppnings- och stängningsmoment avser den kraft eller vridmoment som krävs för ventil eller stängning. När du stänger ventilen är det nödvändigt att bilda ett visst tätningstryck mellan öppnings- och stängningsdelarna och hårsätets två tätningsytor, och samtidigt är det nödvändigt att övervinna gapet mellan ventilskaftet och packningen , mellan ventilskaftet och gängan på muttern, och änden av ventilskaftet. och andra delar av friktionen krävs därför en viss stängningskraft och stängningsmoment. Under öppnings- och stängningsprocessen av ventilen ändras den nödvändiga öppnings- och stängningskraften och öppnings- och stängningsmomentet, och det maximala värdet är det sista ögonblicket för stängning eller öppnings- och stängningsmomentet. det första ögonblicket. När du designar och tillverkar ventiler, försök att minska deras stängningskraft och stängningsmoment.