Under de senaste 20 åren, med utvecklingen av storskaliga kompletta uppsättningar av teknik utomlands, har en serie nya uppsättningar av utrustning och fristående maskiner dykt upp. Utvecklingen av nya uppsättningar av utrustning relaterad till ventiler kännetecknas av storskalighet, hög parametrering, högpresterande automatisering och komplettering.

Raffineringsutrustning: 36,4 miljoner T/år (Jungfruöarna, Karibien), 30 miljoner T/år (Venezuela). För närvarande finns det närmare 30 raffinaderier med mer än 20 miljoner ton/år.

Bearbetningskapaciteten för den maximala enheten för oljeraffinering: 24 miljoner T/år för den konstanta dekompressionsanordningen, 8,24 miljoner T/år för den katalytiska krackningsanordningen, 5,69 miljoner T/år för reformeringsanordningen och 3,2 miljoner T/år för hydrokrackningsanordningen.

Utrustning för långa olje- och gasledningar: Under de senaste åren har långa rörledningar utvecklats snabbt. Det främsta skälet är att kostnaden är låg, vilket bara är 1/3 av järnvägstransportens; För det andra är den begravd under jorden och är inte lätt att förstöra; Tredje, rörledningen konstruktion hastighet, investeringar provinsen.

De längsta rörledningarna var 4830 km (Iran) och 4665 km (fd Sovjetunionen, vänskapslinjen). Den längsta rörledningen är 4578 km (Houston till New York, USA).

Den längsta gasledningen är 7680 km (från Alaska till Kanada till västra USA).

Den maximala rörledningens diameter är 1620 och den föreslagna 2500.

Det maximala överföringstrycket i rörledningen är 9 till 12 MPa.

Syntetisk ammoniakutrustning: max 540 000 T/år och 500 000 T/år.

Etenutrustning: maximal kapacitet 500 000 T / år till 800 000 T / år.

Maximal enhetskapacitet för kraftgenereringsutrustning: tvåaxlig termisk kraftenhet L3 ,3 miljoner kW (USA, Schweiz), enaxlig termisk kraftenhet 1,2 miljoner kW (fd Sovjetunionen), största kärnkraftsenhet 1,3 miljoner kW (Tyskland)

Ventiler utrustade med dessa uppsättningar av utrustning har en maximal diameter och maximalt tryck: en maximal plåtslussventildiameter på 1620 mm, 2000 och 3050 rulle (USA, Japan); Maximal fjärilsventildiameter 9750 mm (designad av British Baowen Company, tillverkad i Schweiz); Maximal kulventildiameter 3050 mm, utan att räkna drivenhetens vikt 184t (Schweizisk tillverkad, Tanna, USA): Maximal diameter på vattenslussventilen 2750 mm, 9MPa (Japan).

Den ekonomiska effekten av storskalig utrustning: I ett nötskal är den ena att öka produktionseffektiviteten, den andra är att minska infrastrukturinvesteringar och den tredje är att minska förbrukningen av primära förbränningsmaterial.

Investeringar i raffineringsutrustning med en årlig behandlingskapacitet på 5 miljoner T minskade med 50 procent per produktproduktionskapacitet jämfört med 1 miljon T.

Ett raffinaderi på 6 miljoner T/år jämfört med två raffinaderier på 3 miljoner T/år, investeringen motsvarar endast 69 % av det senare, stålförbrukningen är 53 %, ytan är 54 %, produktionskostnaden är 75 %, och arbetsproduktiviteten höjs. Till l70 .

Den årliga strömförbrukningen per ton av 200 000 T syntetisk ammoniakutrustning är 1450 kW. H, och den årliga strömförbrukningen per ton nya 460 000 T enheter reduceras till 50 kW/h. Det motsvarar bara 1/29 av utrustningens strömförbrukning på 200 000 T.